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氧化鋁微粉是電子陶瓷基板的優(yōu)良原料
氧化鋁微粉因其絕緣、耐高溫、導熱率高、穩(wěn)定性好及高性價比，是電子陶瓷基板的優(yōu)良原料，但因陶瓷基板要求較高，原料氧化鋁微粉的品質(zhì)及性能指標直接關(guān)系到基板產(chǎn)品質(zhì)量，流延法生產(chǎn)氧化鋁陶瓷基板，目前主要有兩種工藝體系：有機流延體系和水基流延體系，在這個生產(chǎn)過程中氧化鋁微粉是如何影響它的質(zhì)量的呢？
1、氧化鋁微粉中Na2O含量
Na2O是氧化鋁指標中最為重要的一個指標，尤其是用于電子陶瓷基板生產(chǎn)的氧化鋁，所以必須選用低鈉氧化鋁產(chǎn)品，即Na2O含量低于0.1％ 的原料。
2、Fe含量
對于氧化鋁中的Fe含量，一方面指其中結(jié)合的化學Fe，另一方面指夾雜在粉體中微細的游離鐵，出現(xiàn)斑點就會導致產(chǎn)品報廢，降低成品率，如果Fe2O3，含量過高，也會導致陶瓷基板的顏色發(fā)黃，其原因與Fe離子替代剛玉品格中Al離子的致色反應有很大關(guān)系
3、水分含量
一般來說陶瓷基板用氧化鋁微粉，活性較高，在加工或存放過程中會吸潮，因此有微量的水分，它會對有機流延影響較大，用于有機流延的微粉要嚴格控制水分含量。
4、其他雜質(zhì)
除上面所提到的雜質(zhì)，由于陶瓷基板屬于精細電子陶瓷范疇，對原料氧化鋁微粉的潔凈度要求較高，所以要避免外部雜質(zhì)對微粉的污染，提高產(chǎn)品的潔凈度。
5、結(jié)晶形貌的影響
微粉在高溫煅燒過程中，因加入的礦化劑不同，結(jié)晶形貌也有所不同，有球形、片狀、蠕蟲狀等微觀形貌，當它的形貌球形度越高，制備的漿體的粘度越低，流動性越好，流延性能越好，產(chǎn)品的成品率也就越高。
6、粉體團聚的影響
要求用于流延法陶瓷基板的微粉必須為全研磨粉體，不能有顆粒團聚現(xiàn)象。
綜上所述，用于流延法陶瓷基板的氧化鋁微粉中雜質(zhì)含量、結(jié)晶形貌、相轉(zhuǎn)化率、粒度分布均對流延工藝及陶瓷基板的質(zhì)量有較大的影響，因此一般要求：Na2O含量低于0.1％ ，F(xiàn)e及Fe2O H2O含量盡可能低，結(jié)晶形貌以球形為好，經(jīng)過充分研磨，減少團聚顆粒。
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